本指南旨在規范TLV Pocket TrapMan PT1（以下簡稱“PT1"）便攜式檢測儀的現場巡檢操作流程，明確不同檢測對象的結果判讀標準，助力巡檢人員快速定位設備異常、提升巡檢效率。適用于蒸汽疏水閥、各類閥門及軸承的日常巡檢與故障診斷場景。
外觀與配件：檢查主機機身無破損、按鍵靈敏，確認超聲波探頭（含探頭線）、溫度探頭、耳機、2節AAA電池等配件齊全且連接完好。
電源與初始化：安裝電池后開機，觀察LCD背光顯示屏是否正常點亮，系統是否完成自檢（無報錯提示）。若出現電池電量低提示，需及時更換新電池。
單位校準：根據巡檢需求，通過“單位切換鍵"確認溫度單位（℃/℉）、壓力單位（MPa/bar/kg/cm2/psi）符合現場記錄要求，無需額外校準（設備出廠已校準）。
環境確認：確保檢測環境溫度在0–40℃（設備操作溫度范圍），避開強電磁干擾源（如大型變頻器、高壓線路），減少環境噪聲對超聲波檢測的影響。
安全防護：檢測高溫設備（如蒸汽疏水閥、高溫閥門）時，需佩戴耐高溫手套、防護眼鏡，避免直接接觸高溫表面導致燙傷；高空作業需做好防墜落防護。
信息記錄：準備巡檢記錄表，提前標注待檢測設備編號、型號、安裝位置等基礎信息，便于后續數據對應與追溯。
開機與模式選擇：長按電源鍵開機，通過“模式切換鍵"選中對應檢測模式（屏幕頂部顯示當前模式：疏水閥/閥門/軸承）。
探頭連接與放置： 超聲波檢測：將超聲波探頭連接主機，探頭緊貼檢測點表面（若表面粗糙，可涂抹少量耦合劑增強信號傳導）；檢測閥門內漏時，優先選擇閥門閥體與管道連接處。
溫度測量：將溫度探頭插入主機溫度接口，探頭探頭接觸檢測點（如疏水閥出口管道、軸承端蓋），待讀數穩定后記錄。
振動測量：僅軸承檢測模式需使用振動功能，將超聲波探頭緊貼軸承座水平、垂直或軸向位置，確保探頭與表面緊密貼合。
數據采集與存儲：按下“測量鍵"啟動檢測，屏幕實時顯示超聲波信號值、溫度值（或振動值），待數據穩定后（約3–5秒），按下“存儲鍵"保存數據，可輸入3位設備ID（如設備編號）便于區分，每個模式最多存儲100組數據。
數據查看與導出：通過“上下鍵"可查看已存儲數據，若需批量導出，可通過專用數據線連接電腦（需配套軟件），導出格式支持Excel，便于數據統計分析。
關機：檢測完成后，長按電源鍵關機，整理探頭、耳機等配件，妥善存放主機。
檢測對象 | 探頭放置關鍵位置 | 檢測重點 | 特殊注意事項 |
|---|---|---|---|
蒸汽疏水閥 | 疏水閥入口端、出口端管道，閥體中部 | 超聲波泄漏信號、進出口溫差 | 若疏水閥剛啟動，需等待10–15分鐘至工況穩定后再檢測；避免探頭直接接觸疏水閥排水口（防止水汽損壞探頭） |
截止閥/閘閥 | 閥門閥體兩側法蘭處，密封面附近 | 超聲波內漏信號、閥體溫度分布 | 檢測前確認閥門處于全關狀態；高溫閥門需待溫度探頭讀數穩定后再記錄（約1分鐘） |
滾動軸承 | 軸承座水平方向（優先）、垂直方向、軸向端面 | 振動加速度（AVG/PEAK）、CF值（沖擊脈沖） | 檢測時確保設備處于運行狀態（轉速穩定）；同一軸承需在3個方向分別檢測，取最大值作為判斷依據 |
正常（OK）：超聲波信號值低于20dB，進出口溫差在10–30℃（根據蒸汽壓力調整，高壓蒸汽溫差可適當增大），無連續泄漏聲。此時疏水閥排水正常，無泄漏或堵塞。
注意（CAUTION）：超聲波信號值20–40dB，或進出口溫差小于10℃（可能存在疏水不暢）、大于30℃（可能存在輕微泄漏）。需重點觀察，建議1–2周后復查。
異常-泄漏（LEAK）：超聲波信號值大于40dB，耳機有明顯連續“嘶嘶"聲，進出口溫差小于5℃（大量蒸汽泄漏）。需立即停機檢修，更換密封件或疏水閥。
異常-堵塞（CLOG）：超聲波信號值接近0dB（無流體流動信號），進出口溫差大于50℃（入口高溫、出口低溫），疏水閥無排水跡象。需拆解疏水閥，清理內部雜質或更換閥芯。
正常（OK）：超聲波信號值低于15dB，閥體兩側溫度一致（無明顯溫差），無泄漏聲。閥門密封良好，無內漏。
注意（CAUTION）：超聲波信號值15–30dB，閥體兩側溫差5–10℃，耳機有微弱間斷泄漏聲。可能存在密封件輕微磨損，建議加強巡檢頻率。
異常-內漏（LEAK）：超聲波信號值大于30dB，閥體兩側溫差大于10℃，耳機有清晰連續泄漏聲。需停機更換密封件或閥門，避免介質浪費或系統壓力異常。
狀態等級 | 振動加速度（AVG） | CF值 | 判讀結論與處理建議 |
|---|---|---|---|
良好 | ≤2.8 m/s2 | ≤20 | 潤滑充足，無明顯磨損，按正常周期巡檢 |
注意 | 2.8–4.5 m/s2 | 20–40 | 輕微磨損或潤滑不足，補充潤滑后1周復查，若無改善需進一步檢測 |
異常 | 4.5–7.1 m/s2 | 40–60 | 中度磨損，安排停機檢修，檢查軸承游隙、滾道磨損情況 |
嚴重異常 | ≥7.1 m/s2 | ≥60 | 嚴重磨損，可能出現卡滯風險，立即停機更換軸承 |
超聲波信號波動大：檢查探頭與檢測表面是否貼合緊密，是否存在油污或雜質，清理后重新放置；若環境噪聲大，可開啟設備內置濾波器（按“濾波鍵"）。
溫度讀數不準確：確認溫度探頭未損壞，探頭探頭全接觸檢測表面（避免懸空），等待1分鐘后再讀數（低溫環境需延長至2分鐘）。
數據無法存儲：檢查是否已存儲100組數據（需刪除舊數據釋放空間），或電池電量不足（更換電池后重試）。
設備避免摔落、撞擊，禁止在潮濕、腐蝕性環境中存放，探頭線避免拉扯（防止內部斷線）。
每次巡檢完成后，用干凈抹布擦拭探頭表面，去除耦合劑或油污；長期不使用時，取出電池，避免電池漏液損壞主機。
檢測高壓設備時，需確認設備壓力在安全范圍內，禁止在設備帶壓拆卸時檢測；若檢測區域有易燃易爆介質，需做好防火防爆措施。
設備每年需送專業機構校準一次，確保檢測精度符合標準要求（校準證書需留存歸檔）。
按鍵名稱 | 核心功能 |
|---|---|
電源鍵 | 長按開機/關機，短按喚醒背光（背光30秒無操作自動熄滅） |
模式切換鍵 | 循環切換“疏水閥/閥門/軸承"檢測模式 |
測量鍵 | 啟動/停止當前模式檢測，觸發數據采集 |
存儲鍵 | 保存當前檢測數據，可輸入3位ID |
上下鍵 | 查看歷史存儲數據，調整設備ID數值 |
單位切換鍵 | 切換溫度（℃/℉）、壓力（MPa/bar等）單位 |
濾波鍵 | 開啟/關閉環境噪聲濾波功能（超聲波檢測專用） |
